数字化生产并非简单将信息数据存储到电脑当中，然后通过办公软件、管理软件进行简单的管理及做工的生产。
数字化生产是信息化的整体升级，在数字化技术和制造技术融合之下，在虚拟现实、计算机网络、数据库、多媒体等技术的支持下。根据客户的需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造。
信息数据采集
一般而言，大多数生产工厂的各个流程相对独立，生产任务分配到所负责的工组各自加工、组装。这样的工作不仅信息数据更新不及时，不利于管理人员的管理，而且对于生产有着一定的阻碍。
数字化中，信息数据是数字化的核心。而信息数据的采集必须借助MES系统这个重要的工具，它是推动工厂实现数字化转型的重要工具。
一方面，MES系统与企业当中的ERP、WMS等软件相集成，从而实时采集各个方面的信息数据，并同步更新到管理界面。
另外一方面，MES系统与生产车间当中自动化、智能化的生产设备相结合，实时采集其做工的信息数据，并且同步下达相应的指令。
因此，企业各个方面的信息数据都能够做到实时采集、同步。
可视化
可视化生产，一方面是基于虚拟现实、计算机网络、数据库、多媒体、3D技术等高新技术的支持，另外一方面则是后台实时采集的信息数据形成的数据流的支撑。
在这两方面的支持下，系统对实时采集到的信息数据进行统计分析，并用各种图表实现多维度的可视化展示。另外，对于生产车间的做工可以通过构建的模型之间展示出来，主要包括做工情况、岗位人员数据、设备运行状况等等。
柔性生产
柔性是相对于刚性而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产，而“柔性”生产线则更能够满足“小单快反”以及当今消费者个性化、多样化的需求。
因此，数字化的生产不再是一味地、长期的进行单一产品的生产。通过大数据技术的支持，企业对市场的需求进行分析，从而精准定位生产的产品。系统根据生产任务，从而变更相应的生产计划，以便适应市场的需求。
在制造企业的发展进程当中，数字化是企业必须经历的一个环节，而这也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统相结合向前发展的必然趋势
